وکیوم پکیج اجکتوری کاراجت در واحد بی‌بو‌سازی روغن خوراکی

وکیوم پکیج اجکتوری کاراجت در واحد بی‌بو‌سازی روغن خوراکی

در فرآیند تصفیه روغن خوراکی، مرحله بی‌بو‌سازی (Deodorization) از حساس‌ترین بخش‌های خط تولید محسوب می‌شود. در این مرحله، ترکیبات فرّار و ناخوشایند با استفاده از بخار داغ و در شرایط خلأ بالا از روغن جدا می‌شوند تا محصول نهایی، عطر و طعم مطلوب و ماندگاری بالا داشته باشد.

ایجاد خلأ پایدار و عمیق در این واحد، نیازمند سیستمی قابل‌اعتماد و دقیق است. وکیوم پکیج اجکتوری شرکت کاراجت با طراحی چندمرحله‌ای (Multi-Stage Steam Jet Ejector) و استفاده از کندانسورهای سطحی با راندمان بالا، فشار بسیار پایین و پایداری عملیاتی عالی را فراهم می‌کند.

مزایای سیستم‌های کاراجت:

  • تأمین خلأ تا فشارهای بسیار پایین (در حد چند میلی‌متر جیوه)

  • بدون قطعات متحرک – عملکرد پایدار و بدون نیاز به تعمیرات مکرر

  • سازگاری کامل با بخار صنعتی و شرایط سخت فرآیند

  • طراحی سفارشی بر اساس ظرفیت، نوع روغن و شرایط بهره‌برداری

  • استفاده از متریال استنلس استیل مقاوم در برابر خوردگی اسیدهای چرب

  • قابلیت ترکیب با پمپ‌های مکانیکی (سیستم‌های هیبریدی) جهت کاهش مصرف بخار

کاربردها:

سیستم‌های وکیوم پکیج 2 و 4 مرحله ای کاراجت در واحدهای تصفیه روغن نباتی، دئودوراسیون، تولید اسید چرب، گلیسیرین و صنایع Oleochemical به‌صورت گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

کاراجت به‌عنوان تولیدکننده داخلی و عضو وندورلیست وزارت نفت، با بهره‌گیری از فناوری روز و دانش فنی بومی، آماده طراحی و ساخت انواع پکیج‌های وکیوم صنعتی برای واحدهای تصفیه روغن خوراکی و صنایع مشابه است.

همچنین در این واحد و دیگر واحد های تولید روغن خوراکی تجهیزاتی از قبیل انواع تله بخار یا استیم ترپ (Steam Trap) و پمپ کندانس مکانیکی در واحد مدیریت و جمع آوی کندانس استفاده و نقش مهمی دارند

محدودیت‌ها و چالش‌ ها 

  • مصرف بخار زیاد
    اجکتورها نیاز به بخار فشرده دارند و مصرف بخار ممکن است زیاد باشد، به خصوص در مرحله دوم یا سوم اجکتورها.
    و فقط در صورتی میتوان نسبت به مصرف بهینه اجکتور اطمینان حاصل کرد که اجکتور از تولید کننده با تجربه و معتبر خریداری شده باشد 

  • دمای کندانسور و کیفیت آب سردکننده
    اگر آب سردکننده دمای بالای 30 درجه داشته باشد یا جریان آن کافی نباشد، کندانسورها کارایی کافی نخواهند داشت و خلأ مطلوب حاصل نمی‌شود. 

  • رسوب اسید چرب در کندانسورها
    اسیدهای چرب آزاد می‌توانند در کندانسورها جامد شوند و لوله‌ها را مسدود کنند؛ برای مقابله، برخی سیستم‌ها از شستشوی ادواری یا طراحی خاص لوله‌ها استفاده می‌کنند. 

  • هزینه سرمایه‌ای اولیه
    طراحی و ساخت چندمرحله‌ای با کندانسورهای میانی و سیستم‌های کنترل ممکن است هزینه اولیه بالا داشته باشد، خصوصاً برای ظرفیت‌های کوچک اما با تهیه سیستم خلا بهینه و نگهداری مناسب این هزینه در صرفه جویی مصرف بخار و آب خنک کن و در نظر گرفتن اینکه این سیستم ها به نیروی برق نیاز ندارند جبران می شود و حتی میتواند در عرض تنها یک سال نسبت به سیستم های پرمصرف و غیر بهینه  و سیستم های وکیوپ پمپ دوار مقرون به صرفه تر ظاهر گردند.

نظر بدهید