Liquid jet vacuum pumps-اجکتور تولید خلاء با مایع محرک

بازدید : 77   |      

اجکتور تولید خلاء با مایع محرک (Liquid jet vacuum pumps)
در اين وسايل جت سيال خروجي از نازل اجكتور با سرعت بالا وارد محفظة مكش شده هوا، گاز يا بخار را مكيده تا فشار جو متراكم مي‌كند.
تمام يا قسمتي از بخار مي‌تواند كندانس شود. از هر مايعي مي‌توان به عنوان مايع محرك استفاده نمود به اين شرط كه خواص فيزيكي آن از جمله چگالي، ويسكوزيته و دماي اشباع جهت مقاصد طراحي در دست باشد.
به شما توصیه میکنیم قسمت "توضیحات بیشتر" را مطالعه نموده و آگاهی خود را نسبت به این تجهیز افزایش دهید.

Liquid jet vacuum pumps

 Liquid jet vacuum pumps

اجکتور تولید خلاء با مایع محرک به چه معناست؟ 

در این حالت محرک مایع با سرعت بالا وارد محفظه مکش شده و هوا، گاز یا یخار را مکیده و آن را تا فشار جو متراکم می کند. لازم به ذکر است که خلأ بهتر با سرد کردن بیشتر مایع محرک حاصل میگردد. اجکتورهایی (اجکتور چیست؟) که به وسیله محرک مایع به تولید خلا می پردازند، به سه مدل پمپ های تولید خلا با اتصالات رشته ای، پمپ های تولید خلا (با تولید خلاء بیشتر آشنا شوید) لبه دار و پمپ های تولید خلا   تقسیم می گردند.

اما شما می توانید با مطالعه ی کاتالوگ شرکت کاراجت با این اطلاعات این  تجهیز بیشتر آشنا شوید

  کاتالوگ اجکتور تولید خلاء با محرک مایع شرکت کاراجت

محدوده عملکرد

- پايينترين فشار مكش قابل حصول (دبي مكش صفر) معادل فشار اشباع مايع محرك كه خود تابع از دماي آن است مي‌باشد. خلأ بهتر با سرد كردن بيشتر مايع محرك حاصل مي‌گردد.
- حداقل فشار مطلق قابل حصول در مكش (بدون در نظر گرفتن فشار اشباع سيال عامل) mbar 4 مي‌باشد.

کاربردها

اختلاط مناسب گازهاي مكش شده با يك سيال به دليل سرعت بالاي جريان
تخليه خط لوله تغذيه پمپ‌هاي گريز از مركز بزرگ در زمان راه‌اندازي
تخليه خطوط سيفون
تقطیر در خلا
تولید خلا در کندانسور(در مورد کندانسور بیشتر بدانید) توربین های نیروگاهی
خشک کردن با روش وکیوم
فرآیند deaeration (توصیه می کنیم با deaeration بیشتر آشنا شوید) در مخازن تحت فشار و کندانسورها
فرآیندهای متنوع خلا شیمیایی
كاملاً مناسب به عنوان تخليه اوليه (start-up evacuation) واحد‌هاي خلأ
هوازدايي وسايلي كه در آنها بخارات حلال توليد مي‌شود

مزایا

ساده و مورد اطمینان
قابل ساخت با متریال هایی از جمله: استنلس استیل، چدن، برنز، تفلون، گرافیت
کنترل اتوماتیک
مقاوم در برابر خوردگی و فرسایش
هزینه کمتر

مواد به کار رفته

چدن (Cast Iron)
سایر مواد اولیه (بر اساس درخواست مشتری)
سرامیک (چینی) مقاوم در برابر تغییر دما
فولاد / فولاد ضد زنگ (Steel/ Stainless Steel)
فولاد ضد زنگ ریختگی (Cast stainless steel )