هوازدا-Degasifying System-(Deaerators)

بازدید : 1410   |      

دی اریتور یا هوازدا چیست؟ (Degasifying systems)
دی اریتور تجهیزی است که از آن برای حذف کردن اکسیژن و گازهای حل شده در آبی که خوراک بویلرهای تولید بخار است، استفاده می‌شوداکسیژن حل شده در آب بویلر باعث خسارت‌های شدید ناشی از خوردگی در سیستم بخار می‌شود؛ به این صورت که به دیواره فلزی لوله‌ها و دیگر تجهیزات فلزی می‌چسبد و تشکیل اکسید (زنگ) می‌دهد.
توصیه می کنیم با مطالعه قسمت "توضیحات بیشتر" به طور کامل با دی اریتور یا همان هوازدا آشنا شوید.

دی ایرتور (deaerator) هوازدا(degasifying) چیست؟ 

دی اریتورها یا هوازدا ،دستگاههای مکانیکی هستند که گازهای حل شده را از آب وروردی دیگ بخار خارج می کنند . دی اریتورها سیستم بخار را از اثرات خوردگی محافظت می کنددر واقع دی اریتورها این کار را با کاهش غلظت اکسیژن محلول و دی اکسید کربن تا حدی که خوردگی به حداقل برسد، انجام می دهند . 

همچنین می توان این طور بیان کرد که، سیستم های هوازدا یا دی اریتور یکی از مهمترین تجهیزاتی هستند که می توان آن ها را در اغلب صنایعی که با بخار کار می کنند یافت. دی اریتورها تجهیزات مکانیکی هستند که اکسیژن و سایر گاز های محلول در آب ورودی بویلر را حذف می کنند تا از انباشت آن ها در دیواره فلزی بویلر و سایر قسمت های فلزی و ایجاد خوردگی جلوگیری شود. نحوه عملکرد کلی دی اریتورها یا سیستم های هوازدا، به این صورت که با استفاده از بخار و افزایش دمای آب ورودی حلالیت گاز ها را به حداقل میزان مناسب ورود به بویلر می رسانند. بنابراین می توان گفت که دی اریتورها یا سیستم های هوازدا، نوعی مبدل حرارتی مستقیم هستند که می تواند آب ورودی بویلر ها را دمای اشباع گرم کرده و نگه داری کنند.

چگونه دی اریتورها را طراحی می کنند؟

طراحی یک دی ارتور مناسب و موثر بستگی به میزان گاز حل شده خوراک و غلظت نهایی گازهای مورد نیاز بستگی دارد، به عبارت دیگر تابعی از نسبت جریان ورودی بویلر، جریان میعانات برگشتی و فشار کاری سیستم می باشد.

در دی اریتور ها یا همان سیستم های هوازدا، با استفاده از بخار دمای آب ورودی را تا دمای اشباع بالا برده و گازهای محلول آن را به همراه خود خارج می کنند. این سیستم ها 3 بخش اصلی دارند: بخش دی ارتور یا هوازدا، مخزن ذخیره و دریچه خروجی. در قسمت هوا زدا بخار به مایع تزیق شده تا حباب های بخار هم دمای آن را افزایش داده هم و هم در آن ایجاد اختلاط کند. بخار مذکور با جریان های ورودی انتقال حرارت  انجادم دارده و در دریچه کندانس میعان می شود. سایر گاز های غیر قابل میعان به همراه کمی بخار از دریچه خارج می شوند. دی اریتورها به طورکلی در دو نوع ساخته می شوند: 

  1. نوع سینی دار:

نوع سینی دار از یک محفظه هوازدای گنبدی شکل ساخته شده است که در بالای یک مخزن ذخیره سازی قرار دارد. مخزن پایینی جهت نگه داری آب اشباع حجم بیشتری خواهد داشت. در قسمت بالایی گنبدی شکل چند سینی حفره دار قرار دارد که خوراک با ورود به سیستم بر روی این سینی ها ریخته شده و با بخاری که از زیر به سمت بالا حرکت می کند انتقال حرارت انجام داده و به سمت پایین می ریزد. در زیر قسمت هوازدا مخزن سیلندر شکل قرار دارد که خوارک از روی سینی به این بخش منتقل می شود. در این جا بخار به درون مایع مخزن تزریق می شود تا علاوه بر کنترل دما و حفظ آن در حالت اشباع باقیمانده گاز های حل شده را نیز با خود خارج کند. بخار از این قسمت به سیستم وارد شده و بعد از عبور از سینی ها به همراه گاز های خروجی از دریجه خارج می شوند.

دی اریتور یا سیستم هوازدا-شرکت کارا صنعت تدبیر پایا  2.نوع اسپری دار:

هوازدای نوع اسپری دار نیز به همراه خود یک مخزن ذخیره دارد و از یک اسپری برای پاشش آب ورودی استفاده می کند. مخزن ذخیره این مدل یک بخش پیش گرم کن دارد که به وسیله یک جداکننده جا شده است. بخار کم فشار از پایین مخزن تزریق شده و با انتقال حرارت به سیال مخزن به سمت بالا حرکت می کند. در قمت بالایی مخزن نیز انتقال حرارت بین مایع خروجی از نازل انجام شده و گازها به همراه باقیمانده بخار از دریچه خارج می شوند. در این مدل نیز مخزن نگه داری مایع را در حالت اشباع نگه داری کرده تا به بویلر وارد شود.

بیشتر دی اریتورها یا سیستم های هوازدا، برای حذف اکسیژن تا وزن ۷pbb (0.005 cm³/L)و یا کمتر و همچنین جداسازی کربن دی اکسید طراحی می شوند که در دو نوع اصلی tray-type و spray-type موجود می باشد.

موارد استفاده از دی ایرتور در کجاست؟ 

هر جایی که بویلر وجود داشته باشد می توان از دی ارتورها استفاده نمود. بویلرها اغلب برای گرم کردن آب، سیستم گرمایش مرکزی، پخت و پز، ضدعفونی کردن و برای تولید نیروی محرکه بخار استفاده می شوند. همچنین از دی ارتور ها در موارد زیر استفاده می شود:

  1. خوراک بویلر ها
  2. سیستم های توربین بخار
  3. نیروگاه های حرارتی
  4. کاهش مواد محلول در سایر مایعات

مزایا

  1. کاهش خوردگی
  2. مخزن ذخیره ثانویه
  3. پیش گرم کردن خوراک و افزایش بازدهی بویلر
  4. افزایش بلودان

محدودیت ها

  1. فشار بخار ورودی باید کم باشد
  2. دمای بخار و آب ورودی باید نزدیک باشد
  3. ایجاد سروصدا